材料在2毫米拉伸模具中起皺的問題可能是由于以下幾個原因導致的：材料的厚度不均勻、模具的設計不合理、模具表面粗糙度過高、模具溫度不適宜等。

首先，材料的厚度不均勻可能是導致起皺的主要原因之一。在制備材料時，應盡量保證材料的厚度均勻，避免出現(xiàn)厚薄不一的情況。如果材料厚度不均勻，可以通過調整材料的制備工藝來解決，例如改變材料的拉伸速度或拉伸溫度等。

其次，模具的設計不合理也可能導致起皺。模具的設計應考慮到材料的流動性和收縮性，避免出現(xiàn)過大的收縮或流動不暢的情況。如果模具設計不合理，可以通過重新設計模具來解決，例如增加模具的冷卻系統(tǒng)或改變模具的形狀等。

另外，模具表面粗糙度過高也可能導致起皺。模具表面應盡量保持光滑，避免出現(xiàn)粗糙度過高的情況。如果模具表面粗糙度過高，可以通過進行拋光或涂覆特殊涂層等方式來解決。

最后，模具溫度不適宜也可能導致起皺。模具溫度應根據(jù)材料的熔點和流動性來確定，避免溫度過高或過低。如果模具溫度不適宜，可以通過調整模具的加熱或冷卻系統(tǒng)來解決。

綜上所述，解決材料在2毫米拉伸模具中起皺的問題，可以通過調整材料的厚度、重新設計模具、改善模具表面粗糙度和調整模具溫度等方式來解決。